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Protex 215

$7.996

Adhesivo epoxi universal de 2 componentes.

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h

Ficha Técnica

Método de Aplicación

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Sistema epoxi de 2 componentes predosificados. Una vez mezclado se obtiene un producto de color gris con características adhesivas, fácil de colocar y de rápido endurecimiento. Cumple norma ASTM C 881.

USOS

  • Múltiples aplicaciones, desde la construcción pesada hasta la industria liviana, para muchas de las siguientes tareas: anclar, añadir, sostener, agregar, revestir, emparchar, nivelar, rellenar, sellar, pegar, etc
  • Prefabricación pesada y liviana del hormigón, ya sea muy solicitada con transmisión de grandes esfuerzos, como losas, vigas, puentes, columnas, etc., o poco solicitadas, como paneles, tabiques, placas, viguetas, voladizos
  • Colocación y anclaje de nervios de soportes o tirantes
  • Para reforzar exteriormente estructuras mediante adherencia de planchas de acero
  • Para adherir carpintería de acero o de aluminio a elementos premoldeados
  • Para unir secciones de pilotes que serán enterrados en lechos de ríos en la construcción de puentes
  • Para nivelar debajo de las bases de maquinaria pesada de espesores hasta 20 mm
  • Para reparar desagües metálicos y cañerías
  • Para reparaciones en obras que requieren resistencia química, como en desagües de efluentes
  • Para montar cajas y caños de luz, tableros, cajas de interruptores, letreros

VENTAJAS

  • De fácil y rápida aplicación. No es necesario disponer de mano de obra especializada
  • A las 48 hs. desarrolla el 80 % de las resistencias finales
  • Su adherencia al hormigón y al acero excede la resistencia a la tracción del hormigón mismo
  • Forma un bloque monolítico, con las secciones unidas, y transmite esfuerzos de un elemento estructural al otro
  • Presenta resistencia química al agua, combustibles, aceites, soluciones salinas, aguas residuales, ácidos y álcalis diluidos
  • No contrae al endurecer
  • No contiene solventes

Información Técnica

Aplicabilidad Se homogenizan los componentes por separado y luego se
mezclan ambos hasta formar una masa homogénea color gris.
Luego se aplica como sellado, unión, adhesivo, anclaje, etc.
Impermeabilidad Es totalmente impermeable
Resistencia a la compresión,
a la flexión, a la tracción y al
arrancamiento
En todos los casos se superan ampliamente a las resistencias
que pudiera otorgar un H° 30 con Relación a/c 0,5 a los 28 días,
incluso a menos de la mitad de la edad de ensayo de éste.
Propiedades principales
  • De fácil y rápida aplicación. No es necesario disponer de mano de obra especializada.
  • A las 48 hs. desarrolla el 80 % de las resistencias finales.
  • Su adherencia al hormigón y al acero excede la resistencia a la tracción del hormigón mismo.
  • Forma un bloque monolítico, con las secciones unidas, y transmite esfuerzos de un elemento estructural al otro.
  • Presenta resistencia química al agua, combustibles, aceites, soluciones salinas, aguas residuales, ácidos y álcalis diluidos.
  • No contrae al endurecer. No contiene solventes.
Presentación Kits predosificados de 1 kgr y de 5 kg
Datos técnicos Se convierte en parte constitutiva del hormigón
Es permanente (sigue formando cristales)
No es tóxico
Polvo de aspecto cementicio
Presentación Baldes de 25 kg
Consumo Rendimiento teórico 1,7 kg/m2 por cada mm a rellenar,
dependiendo del estado de absorción y rugosidad de la
superficie.

 

Aplicación

Preparación de superficie:

Para un obtener un resultado óptimo, siempre es necesario y condicionante realizar una buena preparación del sustrato.

Superficie ideal: firme y sólida, ligeramente rugosa, totalmente limpia y seca.

En Hormigón: Remover todas las porciones no firmes de la superficie incluyendo cáscaras, exudación, suciedad, polvo, aceites, grasas, etc. No realizar lavados con sustancias de carácter ácido.

En Hormigón nuevo: Dejar curar 14 días, no utilizar membranas líquidas de curado.

En Metales: Eliminar óxidos, escamas y otros revestimientos utilizando medios mecánicos por ejemplo con cepillado, arenado o granallado hasta llegar al metal sano. Sacar grasas y aceites con un solvente adecuado como tricloroetileno.

Sobre epoxi o poliéster el lijado o esmerilado es buena preparación para colocar el producto.

 

Mezcla:
Mezclar cada componente por separado hasta obtener una masa homogénea. Luego agregar la totalidad del componente “B” sobre el componente “A” y revolver recorriendo los costados y el fondo del envase hasta que no se noten estrías de color que denoten componentes aun separados (2 a 3 minutos). Realizar esta operación preferentemente con agitador de bajas revoluciones.

Operación:
Distribuir el Protex 215 mezclado con espátula, llana, cuchara, peine de distribución o con guantes. Distribuir, sobre cada superficie a unir, una capa de aproximadamente 1 mm. de espesor. Poner ambas superficies en contacto, ejercer una ligera presión para evacuar el aire encerrado. Luego quitar el adhesivo excedente.

En el caso de adherir superficies extensas, el hormigón a tratar debe estar ventilado o tener barrera de vapor, y una edad de al menos 3 a 6 semanas dependiendo del clima. En el caso de utilizarse como complemento para adherir piezas metálicas en posiciones verticales, debe proporcionarse soporte a las mismas por al menos 24 horas.

Limpieza:
Limpiar el material fresco con Poxikrete Diluyente N°1. Una vez endurecido, utilizar medios mecánicos.

Información adicional

Se debe tener en cuenta que esta información se basa en ensayos de laboratorio y que los resultados pueden diferir en obra por las condiciones ambientales, temperatura y humedad de materiales, etc. por lo que se debe tomar solo como orientación para la utilización del producto.

Almacenamiento: Proteger de las bajas temperaturas. No exponer a la intemperie o lugares desprotegidos en donde el material pueda sufrir cambios bruscos de temperatura. No permita que el material se exponga a temperaturas extremas ya que el mismo puede perder alguna de sus propiedades de prestación.

Vida útil: 1 año en envases de origen bien cerrados y en lugar fresco y seco, a resguardo del sol.

Advertencias:
• La temperatura de aplicación deberá estar comprendida entre 10°C y 30°C.
• Utilizar guantes e indumentaria para su manipuleo y aplicación.
• No efectuar batido enérgico del material para evitar la excesiva incorporación de aire a la mezcla y el aumento de temperatura por fricción.
• No colar a temperaturas de la base inferiores a 10ºC. Temperatura ideal del producto entre 15ºC y 30ºC; si así no lo fuere, ambientar el área de trabajo calefaccionando o calentar los componentes a baño de María.
• Cuando se trabaja en días calurosos, la colocación debe hacerse sin demoras o enfriar los envases en baño de agua fría o hielo.
• La temperatura del sustrato deberá tener un valor de 3 °C por encima del punto de rocío para evitar condensación
• Ante cualquier inquietud consultar con nuestro Departamento Técnico.
• Algunas pieles son afectadas por las resinas epoxi y endurecedores, proteger manos y antebrazos con guantes.
• Al terminar el trabajo, lavarse con agua caliente y con un buen jabón.
• Para información detallada acerca de las precauciones y manejo del producto, refiérase a la hoja de manejo seguro.

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(+54911) 5263-7770

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Austria Norte 2009, Los Troncos del Talar, Tigre, Buenos Aires, Argentina

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